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化妆品无尘车间设计注意事项

作者:     来源:     日期:2020-4-8 16:38:12     人气:391    


一、化妆品厂址选择与厂区规划

1、 化妆品生产企业厂址的选择应当符合市政总体规划。 化妆品生产企业应当建于清洁区内,其生产车间距有毒有害污染源不少于30米。

2、 化妆品企业不得影响周围居民的生活和安全,产生有害物质或者有严重噪声的生产车间与居民区应当有适当的卫生防护距离和防护措施。

3、化妆品生产企业厂区规划应当符合卫生要求,生产区,非生产区设置应当能保证生产连续性且不得有交叉污染,生产车间应当置于清洁区内且位于当地主导上风向侧。

4、 生产车间布局必须满足生产工艺和卫生要求。化妆品生产企业原则上应当设置原料间,制作间,半成品存放间,灌装间,包装间,容器清洁,消毒,干燥,存放间,仓库,检验室,更衣室,缓冲区,办公室等,防止交叉污染。

5、 化妆品生产过程中产生粉尘或者使用有害,易燃,易爆原料的产品必须使用单独生产车间,专用生产设备,并具备相应卫生,安全措施。 废水,废气,废渣必须经过处理,达到国家有关环保,卫生要求后方可排放。

6、 动力,供暖,空调机房,给排水系统和废水 ,废气,废渣的处理系统等辅助建筑物和设施应当不影响生产车间卫生。化妆品净化车间施工化妆品洁净车间装修设计化妆品洁净车间装修化妆品洁净车间设计

二、化妆品生产的卫生要求

1、 化妆品生产企业必须建立健全相应的卫生管理制度,配备经专业培训的专职或者兼职卫生管理人员。卫生管理人员名单应当报省级人民政府卫生行政部门备案。

2、 制作,灌装,包装间总面积不得小于100平方米,人均占地面积不得小于4平方米,车间净高不得小于2.5米。

3、生产车间地面应当平整,耐磨,防滑,无毒,不渗水,便于清洁消毒。需要清洗的工作区地面应当有坡度,不积水,在处设置地漏。地漏应当有翻碗或者蓖盖。

4、 生产车间四壁及天花板应当用浅色,无毒,耐腐,耐热,防潮,防霉材料涂衬,并应当便于清洁消毒。防水层高度不得低于1.5米。

5、 工作人员和物料均须经缓冲区进入或者送入生产车间。

6、 生产车间通道应当宽敞,采用无阻拦设计,保证运输和卫生安全防护。生产车间内不得存放与生产无关的物品。

7、 生产设备,工具,容器,场地等在使用前后应当彻底清洗,消毒。

8、 设参观走廊的生产车间应当用玻璃墙与生产区隔开,防止人为污染。

9、 生产区必须设更衣室,室内应当有衣柜,鞋架等更衣设施,并应当配备流动水洗手及消毒设施。生产企业应当根据生产产品类别及工艺的需要设置二次更衣室。

10、 半成品储存间,灌装间,清洁容器储存间,更衣室及其缓冲区必须有空气净化或者空气消毒设施。

11、 采用空气净化装置的生产车间,其进风口应当远离排风口,进风口距地面高度不少于2米,附近不得有污染源。采用紫外线消毒的,紫外线消毒灯的强度不得小于70微瓦/平方厘米,并按照30瓦/10平方米设置,离地2.0米吊装。 生产车间空气中细菌总数不得超过1000个/立方米。

12、 生产车间应当有良好的通风设施,保持适宜的温湿度。 生产车间应当有良好的采光及照明,工作面混合照度不得小于220lx,检验场所工作面混合照度不得小于540lx。

13、 生产用水水质及水量应当满足生产工艺要求,水质至少达到生活饮用水卫生标准的要求。

14、 化妆品生产企业应当有适合产品特点,能保证产品卫生质量的生产设备。

15、 生产企业固定设备,电路管道和水管的安装应当防止水滴和冷凝物污染化妆品容器,设备及半成品,成品。 提倡企业生产自动化,管道化,设备密闭化。化妆品洁净车间装修设计化妆品洁净车间装修化妆品洁净车间设计

16、 凡接触化妆品原料和半成品的设备,工具,管道必须用无毒,无害,抗腐蚀材料制作,内壁应当光滑,便于清洁和消毒。化妆品生产工艺流程应当做到上下衔接,人流物流分开,避免交叉。