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十万级洁净车间设计方案

作者:     来源:     日期:2020-4-3 14:59:47     人气:3851    

一、十万级洁净车间设计方案要注意的三要素

1、十万级洁净车间应该采用无尘洁净系统空气净化系统的风流向,有三种,分别是:水平层流、垂直层流、无序层流,搭建时应该根据实际的车间进行选择。

2、结构设计:为了使气流能够顺畅不受干扰,需进行必要的结构设计,有效避免灰尘的堆积。设计方案的确立,应该以对车间的工作性质等方面进行考虑,如果发尘量大的车间,则不宜采用地面形式的送风方式。若洁净度要求过高,则要远离其他的车间。

二、十万级洁净车间工程设计方案

1、  十万级洁净车间彩钢板结构和天花板装修工程;

2、  十万级洁净车间净化通风空调工程;

3、  十万级洁净车间照明电气工程;

4、  十万级洁净车间防静电环氧树脂地板工程。

 设计参数

室内设计参数标准

1、  十万级洁净车间洁净度:十万级;

2、  十万级洁净车间温度:24±2℃;

3、  十万级洁净车间的湿度:55±5%;

4、  照度:十万级洁净室车间为250LX-300LX,更衣室、普通办公区域为150LX-200LX;

5、  十万级洁净车间噪声:净化区≤65Db(A);

6、  吊顶高度:2.5m;

7、  室内正压:净化房间与普通空调房间保证正压>10Pa;非净化空调房间与室外保证正压>5Pa;

8、  空调净化系统的新风量是为了维持室内正压并且应该满足室内工作人员的卫生要求二者中区其中的大值。

设计说明

净化系统

1、  净化系统一般是经过粗效过滤的新风及回风进入空调机组,经空调机组冷却、除湿、初中效过滤和中效加压风柜的加压,通过送风管道及高效送风口入十万级洁净车间。

2、  各种空气过滤器的性能要求如下:

        初效过滤器:粒径≥5μm,大气尘效率>60%(G4);中效过滤器:粒径≥1μm,大气尘效率>85%(F8);高效过滤器:粒径≥0.5μm,大气尘效率>99.99%。

3、  气流组织:顶送侧下回;

4、  结构装修:

a、  十万级洁净车间、更衣室内的围护隔断和天花板采用50㎜厚度的聚苯乙烯加芯彩钢板,吊顶高度为2.5m.

b、  十万级洁净车间内采用铝合金彩钢板单门、双门。

c、  工作人员进入洁净区必须经过更衣室、缓冲间进入。

d、  十万级洁净车间的地面采用防静电环氧树脂地板。

 

     管道材料:空调通风管道采用镀锌钢板制作,钢板厚度规定如下:


    消声隔震

    空调机组必须有隔震措施,风管与设备连接处采用软接头。

 空调施工设计说明

1、  通风、空调机组进出口相连处,应设置长度为≥150mm的帆布软接管,安装时软接管应是绷紧状态;与消防排烟相关的软接管应用耐高温的石棉软接管,软接管的接口应牢固、严密。

2、  风管、水管的支、吊或托架应设置于保温层外部,不得损坏保温层,并在支吊托架与管道间镶嵌垫木,垫木的厚度应保持与保温层厚度一致,防火阀必须单独配置吊架,安装调节阀、防火阀等调节配件时必须注意操作手柄配置在便于操作部位。

3、  保温风管、水管、设备等在表面除锈后刷防底漆两遍,不保温的风管、金属支架等,在表面除锈后,刷防锈漆和色漆。

 三、十万级洁净车间工程技术方案

十万级洁净室主要用作磁头装配生产线、清洗生产线、检查测试生产线等。

1、  主要参数设计如下:


2、  十万级的洁净空调换气次数为:25次/小时

3、  洁净室冷负荷

       夏季冷负荷包括围护结构负荷、人员负荷、照明负荷、生产设备负荷、空调机组内风机负荷、新风负荷等。生产设备由甲方提供设备的排气量,经过计算,主洁净室面积指标1170W/m²,清洗房面积指标1220W/m²。

4、  洁净室的新风量和送风量

        新风量综合考虑人员卫生所需风量、生产设备排风量、维持洁净室正压所需风量、生产设备排风量、维持洁净室正压所需风量。

5、  空气处理

       洁净室的新风经PAHU的初、中效空气过滤器过滤后,再经冷却盘管处理后送给AHU。冷却盘管的冷却功能在新风需除湿时由中央冷源提供冷冻水实现新、回混合风经AHU的过滤、冷却、加热、加湿处理;

a、  冷却:由中央冷源提供冷冻水流经AHU盘管实现冷却功能;

b、  过滤:空气经置于AHU内的初、中效空气过滤器,再经末端高效空气过滤器送入室内;

c、  加热:由装在送风管中的电加热器实现加热功能,电加热器在此系统中起辅助作用;

d、  加湿:干蒸汽加湿器通过安装于送风管中的蒸汽喷管向空气中加湿,加湿器为电热式,其供水为RO水。

四、十万级洁净室空调房间设计要求:

室内温度:冬季20±1℃,夏季24±1℃,相对湿度:冬、夏季均为55±10%,噪声要求:≤70db,新风量:辅助区不送新风;十万级洁净室车间为人均40m³/h由于十万级洁净车间内时刻要求保持室内正压状态,即室内压力高于室外,不会有冷风渗透入室内,且建筑为高密闭性生产车间,在计算过程中,不考虑冷风渗透造成的能量损失。

五、十万级洁净车间暖通空调设计

1、  空调负荷:车间最大设计负荷为1200kw,最大热负荷为1300kw。

2、  机组设置:每个实验室单独设置一台组合式空气处理机组(风量:3500m³/h),辅助间设置一台组合式空气处理机组,车间一台组合式空气处理机组,舒适区设置风机盘管系统。

3、  主机模式、用电负荷及总投资概算(不含土建基础及强电系统)

4、  说明:风冷模块不需要建机房,占地面积260㎡,水源或地源热泵需要机房,面积约为120㎡。

六、十万级洁净车间墙体与吊顶

1、  所有房间的墙体与吊顶,墙体与墙体均采用R≥30mm的整体圆弧连接,墙体与吊顶采用50mm厚手工彩钢板,彩钢板基板厚度为0.5mm。

2、  所有房间的吊顶高度为:十万级洁净车间4m、局部7.5m,实验室2.8m,辅助间2.8m,外参观走廊为3m.

3、  房间地面采用防静电、抗菌、防火、耐磨的进口环氧树脂自流平地坪。地面与墙体连接处采用无缝连接。

4、  房间的门采用手推门,门体采用彩钢板,门套采用喷塑铝合金制作,在关门状态下,应具有密闭措施。