制药无尘厂房给排水系统设计施工要注意哪些？

一、给排水系统的布置

为了保证生产水质不被其他给水系统污染，无尘厂房内的给水系统按照生产、生活、消防等用途不同，应该分别设置，其中，生产用水又可按生产线的数量，分别布置，建议每条生产线给水系统的起端均设置检修阀门及计量水表，以便检修和成本核算。另外，考虑到洁净厂房中的生产工艺发展迅速，产品升级换代快，生产工艺变化多等特点，在管道设计中应留有充分的余量。

无尘厂房内的排水应清污分流，净化区和非净化区排水应分开，集中到厂区污水处理站的生产污废水，应经处理后，达标排放；但如果生产车间所排放的生产污水，含有强致敏物质或腐蚀性物质以及带危险菌类物质，则需就近经脱敏，去硫酸铵以及蒸汽灭活处理后，与其它污废水混合，排放到厂区污水处理站，经集中处理再达标排放。

二、管材的选用

无尘厂房的生产给水管传统的管材，一般采用镀锌钢管，考虑到洁净环境下，所选管材应有较好的化学稳定性，以保证水质在输送过程中下降最小，以及管道的内外壁应尽量光洁，管道及管件的街头处应有较好的平整度，以保证水流有较好的水力性能，以及降低微粒的沉积和微生物的繁殖，建议水管采用聚丙烯管或不锈钢管。排水管材的选择，应针对排水的水质特点选用，一般原则是：在连续排水温度低于40℃时，选用聚氯乙烯排水管，该管材具有化学稳定性强，水力性能好的优点。在连续排水温度介于40~80℃时，建议采用既具有较高耐温性能，又有较好水力性能及化学稳定性的玻纤增强聚丙烯排水管，连续排水温度高于80℃时，采用排水铸铁管，但应注意防腐处理。

三、管道的敷设

无尘厂房内管道的敷设方式直接影响无尘厂房内的空气洁净度，因此管道应该尽量在无尘厂房外敷设，最大限度地减少无尘厂房内的管道，通常是各种给排水干管布置在技术夹层、技术竖井、地沟管槽内或直接地下埋设，特别是有上下夹层的无尘厂房，给排水干管大都设在下夹层内。